汽车座椅骨架焊接机器人工作站普及,提升乘坐安全与舒适度
汽车座椅骨架由靠背、座垫、滑轨等组成,涉及点焊、弧焊、铆接等多种工艺,且对尺寸公差要求严格——任何焊接变形都会影响座椅装配及电动调节功能。过去依赖人工点焊与专机,效率低且稳定性差。
我司推出的汽车座椅焊接机器人工作站,采用双工位布局,一组焊接、一组上下料,节拍可达40秒/件。机器人集成焊缝跟踪与电弧传感功能,实时修正坡口偏差。伺服变位机实现座椅骨架在空间内任意角度定位,确保每个焊枪可达性最优。同时,工装夹具模块化设计,可快速切换左右驾或不同车型骨架。
目前该工作站已应用于多家合资及新能源车企的座椅供应商,焊接强度合格率达100%,尺寸CPK值稳定在1.33以上。我司在座椅焊接领域积累了超过50套成熟案例,未来将继续优化轻量化铝合金座椅的焊接工艺。


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